盐类遇水以后,会发生盐涨现象,造成道路路基破坏,给道路维护加大难度。氯盐渗透到混凝土中,会促进混凝土的冻融。但它主要的破坏作用还是对钢筋的腐蚀。当氯离子到达钢筋表面并**过一定量(临界值)时,原来处于钝化状态的钢筋,就会活化、腐蚀。锈蚀产物的体积会膨胀2~6倍,使混凝土保护层发生顺钢筋开裂、脱落的状况,导致结构承载力下降或丧失。盐类对水泥混凝土路面,尤其是沥青混凝土路面同样也存在危害,盐类物质与沥青相互作用,减小沥青材料与沙石料的黏合能力,造成沥青表面脱落,在行车荷载的作用下大面积路面破损。国外在这方面的教训远比我们深刻得多。据统计,美国由氯盐(氯盐融雪剂是重要组成部分)腐蚀破坏环境的成本可占GNP的4%(相当于美国的*开支);美国公路系统的58万多座桥梁中,有10万多座被确定为结构不足,修复成本为780亿-1120 亿美元;1972年英国修建的11座桥梁,15年后已经花了相当于建桥资金1.6倍的维修费;在丹麦哥本哈根调查的l02座桥梁中.,50%的桥梁钢筋被严重腐蚀……这些都是使用氯盐融雪剂所致。中国这方面的问题也十分**,北京市的西直门桥、大北窑桥等早期建的2l座城区立交桥腐蚀破坏非常严重,有些后期建成的预应力混凝土桥,防渗能力好于以往,但同样无法摆脱钢筋被腐蚀的厄运。
“氯盐类”融雪剂的融雪原理是:“氯盐类”融雪剂溶于水(雪)后,其冰点在零度下,如,融雪剂
(食盐主要成分)溶于水后冰点在-10℃,氯化钙在-20℃左右,醋酸类可达-30℃左右。盐水的凝固点比水的凝固点低,因此在雪水中溶解了盐之后就难以再形成冰块。此外,融雪剂溶于水后,水中离子浓度上升,使水的液相蒸气压下降,但冰的固态蒸气压不变。为达到冰水混和物固液蒸气压等的状态,冰便融化了。这一原理也能很好地解释了盐水不易结冰的道理。简单地说,就是融雪剂降低了雪的融点,使其更容化。
融雪剂的应用全过程中的常见问题
1、应严禁人工撒布融雪剂。现阶段中国剂量的融雪剂喷漆方式 ,有比较严重的难题,如:手动式布使融雪剂的比较严重浪费。在中国也有清洁工人用铁锨人工撒落融雪剂,因而本质没法做到融雪剂的匀称撒布。严禁国外人工释放融雪剂。必须用沥青摊铺机机械设备地分派融雪剂。
2.在固定不动的时间,在固定不动的时间和总数上取下布。一定要在降雪前散了,使一半的勤奋,才可以减少量。或许,气象预报有时候不,给管理决策产生艰难。但少在一个布马上刚开始降雪。散播全过程应开展“小频次、逐渐贴近总体目标量”的方式。
3.布点位的机器应严苛效正。即便有撒布机因为没有开展标定,融雪剂撒布率很低。据人们在中国开展的调研,仅有低于1/4的撒布机标定(设定)在撒布量间距总体目标量的偏差低于10%。换句话,**过3/4的撒布机因为没有恰当的标定而在过多撒布。
4、选用即时扫雪技术性,减少融雪剂的用量.融冰化雪仅仅一种协助。根据运用即时扫雪技术性,以化清雪主导;减少融雪剂用量是处理融雪剂对自然环境导致环境污染的一个根本途径。
5、并不是在全部街道社区都撒融雪剂,在历经雪铲基础彻底清除的街道社区上,平道上基础*撒融雪剂,只在坡路、高架桥等关键部位撒布沙子与融雪剂的化合物。融雪剂应尽可能在雪前撒布或推雪铲清除后撒布以提升应用率。
目前国内融雪剂产销量数据依靠氯化钙的产量粗略计算。国内融雪剂年产量在100万吨左右,出口量占1/3。融雪剂主要有两种,**融雪剂和氯盐类融雪剂。**融雪剂对基础设施没有腐蚀作用,由于价格过高,只是在机场、高尔夫球场等场所少量施用;在城市、高速公路中融雪应用较广的是氯盐类融雪剂。
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